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電機在實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換過程中,其損耗包括銅損、鐵損、機械摩擦損耗和雜散損耗。前三種稱為基本損耗,雜散損耗也稱附加損耗。磁性槽楔節(jié)能,就是降低電機的雜散損耗。為了降低電機的雜散損耗,小型電機采用半閉口槽和半開口槽。但在大中型電機上,由于制造工藝的要求,定子槽型是開口槽,這樣就使氣隙磁場在齒和槽的部位分布很不均勻因而產(chǎn)生脈動損耗和表面損耗。脈動損耗和表面損耗引起鐵芯和繞組溫升,影響電機接線板的絕緣壽命,又因定子采用開口槽,使電機有效氣隙長度增加,激磁無功功率增加,不但降低了電機的功率因數(shù)和效率,而且增大了噪聲。
磁性槽楔是用相對于導磁率大于1的材料制成的,用它封開口槽電機槽口,彌補了開口槽電機的不足,減少了槽口部分磁阻,使氣隙磁密分布趨于均勻,從而降低了電機高頻雜散損耗,降低溫升,提高效率。
由于磁性槽楔的各向?qū)Т怕氏嗤谔岣卟劭谥鞔磐ù艑У耐瑫r,也增大了電機的槽漏磁通,槽漏磁通對應定子漏抗的一部分,槽漏磁通增大,使定子漏抗有所增大。特別是電機啟動瞬間s=1,漏抗遠遠大于電阻,可以近似地認為啟動轉(zhuǎn)矩與漏抗的平方成反比,使電機轉(zhuǎn)矩下降,導致某些重載啟動的電機啟動發(fā)生困難,這是普通磁性槽楔的一個缺點。
高壓電機應用磁性槽楔,能大幅度降低電機的空載電流和空載損耗,顯著的提高電機的效率,節(jié)約電能,而且還降低電機的溫升和運行噪音,延長電機的壽命,提高電機運行的可靠性。